Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng của hộp thiếc

Hộp trong ngành công nghiệp đồ uống và thực phẩm có nhu cầu cao hơn, đặc biệt là do tính chất mạnh mẽ và bảo vệ tốt. Khi nói đến bao bì, thiếc là vật liệu phù hợp nhất vì nó có thể chịu được nhiều tác động thô và có thể tái chế. Vì vậy, tại Hongxu Packaging, chúng tôi đầu tư rất nhiều công sức khi chọn vật liệu bao bì và đảm bảo rằng các sản phẩm của chúng tôi được đóng gói bằng thiếc, được sản xuất theo một quy trình có hệ thống gồm nhiều bước như lựa chọn vật liệu, đóng gói cuối cùng, kiểm soát chất lượng sản phẩm và quản lý hiệu quả.

Ba giai đoạn sản xuất hộp thiếc

1. lựa chọn vật liệu

Thùng chứa bằng thiếc được phủ một lớp thiếc mỏng để bảo vệ thép khỏi gỉ sét, tại Hongxu Packaging, chúng tôi đảm bảo rằng chúng tôi chỉ lấy nguyên liệu từ những nhà cung cấp tốt nhất để sản phẩm cuối cùng có giá trị hơn và có thời gian bảo hành lâu hơn.
   
2. Cắt và Định hình

Sau khi đã thu được thép tốt nhất, chúng tôi sử dụng công nghệ cắt laser để chia nó thành các hình tròn sau đó ép sâu thành ống. Ép sâu sử dụng lực thủy lực nên đòi hỏi độ chính xác cao trong quá trình thực hiện vì cần tạo ra các ống có kích thước khác nhau.

3. Hàn và Đóng kín

Sau khi định hình, các mép của thùng được hàn bên trong, giai đoạn này rất quan trọng vì nó giúp đảm bảo tính toàn vẹn chân không của các thùng, xem xét đến các ứng suất nội bộ mà bao bì có thể gặp phải trong quá trình vận chuyển. Các mối hàn kín để ngăn ngừa ô nhiễm là yếu tố then chốt, do đó tại Hongxu Packaging, quy trình hàn được nâng lên tầm cao mới để đảm bảo độ bền của mối hàn đủ mạnh.

4. In ấn và Phủ lớp

Để tăng tính thẩm mỹ và phục vụ mục đích thương hiệu, các lon sản phẩm làm từ thép mạ kẽm thường được in logo, thiết kế và các tài liệu tiếp thị thông tin khác. Thiết bị công nghệ in ấn của Hongxu Packaging đảm bảo rằng hình ảnh rõ ràng, sắc nét và tươi sáng, và việc di chuyển lon trong quá trình lưu trữ và vận chuyển không làm ảnh hưởng đến chất lượng hình ảnh. Hơn nữa, một lớp phủ bên trong cũng được thực hiện để bảo vệ nội dung khỏi các yếu tố ăn mòn, giúp sản phẩm an toàn.

5. Tạo đáy và nắp

Sau khi thân lon đã được tạo ra, đáy và nắp được sản xuất độc lập. Sau đó chúng được định hình và gắn vào thân lon sao cho vừa khít với lon. Trong hầu hết các trường hợp, phần đáy được làm bằng quy trình dập kim loại trong khi nắp được đặt lên trên và niêm phong bằng kỹ thuật nối mép kép, đảm bảo khóa kín khí.

6. Lắp ráp cuối cùng và đóng gói

Sau khi các lon đã được tạo hình hoàn toàn, chúng sẽ được kiểm tra lỗi hoặc hư hỏng. Các lon sau đó được đổ đầy sản phẩm, có thể là thực phẩm, đồ uống hoặc hóa chất. Sau khi được đổ đầy, chúng sẽ được đóng nắp và trải qua lần kiểm tra cuối cùng trước khi được đóng gói và gửi đến khách hàng.

Biện pháp Kiểm soát Chất lượng tại Hongxu Packaging

Đối với Hongxu Packaging, việc duy trì kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất là rất quan trọng. Chúng tôi áp dụng các quy trình khác nhau để kiểm tra từng lon thiếc trước khi nó rời khỏi cơ sở:

1. Kiểm tra Nguyên liệu Thô

Trước khi bắt đầu bất kỳ hoạt động sản xuất nào, tất cả các tấm thiếc được giao đều được kiểm tra về chất lượng, độ dày và tính đồng nhất. Những tấm không đạt tiêu chuẩn của chúng tôi sẽ không được phép sử dụng trong quá trình sản xuất.

2. Kiểm tra Trong Quá Trình

Trong quá trình sản xuất hộp thiếc, nhiều kiểm tra được thực hiện đối với các quy trình tạo hình, hàn và kín để đảm bảo rằng tất cả đều chính xác. Điều này cũng bao gồm việc kiểm tra sự đồng đều của thành hộp và kích thước.

3. Đánh giá Sản phẩm Cuối cùng

Sau khi tất cả các bộ phận của hộp đã được lắp ráp, các bài kiểm tra cuối cùng sau đây được thực hiện: kiểm tra rò rỉ, kiểm tra áp lực, cùng với kiểm tra bằng mắt để tìm bất kỳ niêm phong bị hư hỏng tiềm ẩn, lõm hoặc xước. Cũng có các bài kiểm tra nhiệt độ được thực hiện trên các hộp để đảm bảo rằng chúng tuân thủ các tiêu chuẩn độ bền cần thiết.