Produktionsprocess och kvalitetskontroll av tindåsar

Dåsar inom dryckes- och livsmedelsindustrin har hög efterfrågan, främst på grund av deras styrka och skyddande egenskaper. När det gäller förpackning är tindåsar den mest lämpliga materialet eftersom det kan motstå mycket hård användning och är återvinningbart. Här på Hongxu Packaging lägger vi stor vikt vid val av vår förpackningsmaterial och ser till att våra produkter förpackas i tindåsar som produceras på ett systematiskt sätt genom flera steg som inkluderar materialval, slutlig förpackning, produktkvalitetskontroll och effektiv management.

Tre fasers produktion av tindåsar

1. materialval

Tinplateburkar är belagda med en tunn lag av tenn som skyddar stålet från att rostas. På Hongxu Packaging ser vi till att vi endast får vårt material från de bästa leverantörerna så att slutprodukten har högre värde och en längre garanti.
   
2. Skärande och Formning

När vi fått tag på det bästa stålet använder vi laserskärning för att dela upp det i cirklar som sedan dras djupt till rör. Djupformning använder hydraulisk kraft och kräver mycket noggrannhet eftersom rör av olika storlekar behövs.

3. Svetsning och Tätningsläggning

Efter formning svetsas kanens kanter inifrån, vilket är ett kritiskt steg eftersom det hjälper till att säkerställa vakuumintegriteten hos burkarna med tanke på de interna spänningarna förpackningarna kan möta under transport. Lekagefria tätningslager som förhindrar kontaminering är avgörande, och därav tar Hongxu Packaging svetsningen till nästa nivå för att säkerställa tillräcklig tätningsstyrka.

4. Tryckning och Beläggning

För estetiska skäl och för marknadsföringsändamål trycks blikburkar vanligtvis med logotyper, design och andra informativa marknadsföringsmaterial. Tryckteknologin hos Hongxu Packaging säkerställer att bilderna är rena, skarpa och klara och att rörelsen av burkarna under lagring och transport inte påverkar kvaliteten på bilderna. Dessutom görs även en intern förläggning på burkarna för att skydda innehållet från korrosiva element, vilket gör produkten säker.

5. Formning av botten och lock

När burkhussen har tillverkats tillverkas botten och locken oberoende av varandra. Dessa formas sedan och monteras på burkhussens kropp så att de passar perfekt in i burken. I de flesta fall görs bottenenden med hjälp av en pressträdningsprocess medan locket sätts på toppen och sigilleras med dubbelnads-tekniken, vilket garanterar en lufttätt låsning.

6. Sista sammansättningen och förpackningen

När burkarna har formats fullständigt undersöks de efter eventuella fel eller skador. Burkar fylls därefter med produkter, oavsett om det är mat, drycker eller kemikalier. När de är ifyllda sluts de med lock och går sedan igenom en slutlig kontroll innan de packas och skickas till kunderna.

Kvalitetskontrollåtgärder på Hongxu Packaging

För Hongxu Packaging är det viktigt att bibehålla kvalitetskontroll under hela produktionen. Vi använder olika processer för att granska varje burk av tinnplåt innan den lämnar anläggningen:

1. Inspektion av råmaterial

Innan någon form av produktion påbörjas, inspekteras alla levererade tinnplåtar på kvalitet, tjocklek och konsekvens. De som inte uppfyller våra standarder tillåts inte användas i produktionen.

2. Inspektioner under processen

Under produktionen av tindöss är flera kontroller utförda på formnings-, värme- och sigillprocesserna för att se till att allt är korrekt. Detta inkluderar också kontroll av jämnheten i burksidan och dimensionerna.

3. Slutlig Produktutvärdering

När alla delar av burkarna har monterats görs följande slutliga tester: läcktests, trycktests och visuella inspektioner för eventuellt skadade sigill, bucklor eller skrapningar. Det görs även temperaturtester på burkarna för att se till att de uppfyller de krävda hållbarhetsnormerna.