Produksjonsprosess og kvalitetskontroll av tinplate-kanner

Kanner i drikkevarer- og matindustrien er på høy etterspørsel, særlig grunnet deres styrke og beskyttende egenskaper. Når det gjelder pakking, er tinplate den beste materialevalget, siden det kan tåle mye rough bruk og er gjenbrukbart. Her på Hongxu Packing setter vi mye pris på å velge vårt pakkmateriale nøye og sørger for at våre produkter pakkes ved hjelp av tinplate som produseres på en systematisk måte som involverer flere trinn, som materialevalg, endelig pakking, kvalitetskontroll av produktet og effektivt ledelse.

Tre-fases produksjon av tinplate-kanner

1. Materiautvalg

Blikkbokser er dekket med en tynt lag av tin som beskytter jernet mot å rost, på Hongxu Packaging sørger vi for at vi kun får vårt materiale fra de beste leverandører slik at endeproduktet har mer verdi og en lengre garanti.
   
2. Skjæring og Forming

Etter at vi har skaffet det beste jernet, bruker vi laserskjæring for å dele det opp i sirkler som deretter trekkes dypt til rør. Dypt trekk bruker hydraulisk kraft og krever derfor mye nøyaktighet når det gjøres, ettersom rør av ulike størrelser er nødvendige.

3. Velding og Læsing

Etter forming, veldes kanens kanter innvendig, denne fasen er kritisk da den hjelper med å sikre vakuumintegriteten til boksene med tanke på de interne spenninger pakkingene kan møte under transport. Lekketette læsninger som forhindre kontaminasjon er avgjørende, og derfor tar Hongxu Packaging velding på neste nivå for å sikre tilstrekkelig læsestyrke.

4. Trykk og Deffering

For å oppnå estetisk attraktivitet og for markedsføringsformål, er bokser laget av tinplate vanligvis trykt med logoer, design og andre opplysende markedsføringsmateriale. Trykkteknologien som Hongxu Packaging har, sørger for at bildene er rene, skarpe og klare, og at bevegelsen av boksene under lagring og transport ikke påvirker kvaliteten på bildene. Dessuten blir det gjort en intern coating på boksene for å beskytte innholdet fra korrosive elementer, gjørende produktet trygt.

5. Forming av bunnen og deka

Når boksen har blitt laget, blir bunnen og deka produsert uavhengig av hverandre. Disse formes deretter og monteres på boksen slik at de passer godt til boksen. I de fleste tilfeller blir bunnen laget ved hjelp av en stemplingprosess, mens deka plasseres ovenpå og segles ved hjelp av dobbelt seam teknikk, som garanterer en lufttett lås.

6. Siste montasje og pakking

Når boksene har blitt fullstendig formet, sjekkes de for feil eller skader. Boksene fylles deretter med et produkt, uansett om det er mat, drikker eller kjemikalier. Når de er fylt, lukkes de med dekk og blir utsatt for en final kontroll før de pakkes og sendes til kunder.

Kvalitetskontrollsått ved Hongxu Packaging

For Hongxu Packaging er det viktig å opprettholde kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen. Vi bruker ulike prosesser for å inspiserer hver tinboks før den forlater anlegget:

1. Inspeksjon av råmaterialer

Før noen form for produksjonsaktivitet starter, sjekkes alle tinplater som leveres for kvalitet, tykkelse og konsekvens. De som ikke oppfyller våre standarder tillates ikke å brukes i produksjonsprosessen.

2. Mellominspeksjoner

Under produksjonen av tinplate-kanner utføres flere kontroller av formgiving, velding og forsegling for å sikre at alt er nøyaktig. Dette omfatter også kontroll av likformigheten på kanneveggen og dimensjonene.

3. Endelig Produktvurdering

Når alle komponentene på kantene har blitt montert, utføres følgende endelige tester: lekkasjons tester, trykks tests og visuelle inspeksjoner for eventuelle skader på forseglinger, denter eller skrammer. Det gjøres også temperaturs tester på kantene for å sikre at de oppfyller de nødvendige varighetsspesifikasjonene.