Processo di produzione e controllo qualità dei barattoli in lamiera galvanizzata

I barattoli nell'industria delle bevande e degli alimenti sono molto richiesti, soprattutto a causa della loro natura robusta e protettiva. In ambito di confezionamento, la lamiera è il materiale più adatto poiché può resistere a un uso intensivo ed è riciclabile. Quindi, qui a Hongxu Packaging, mettiamo molta cura nella selezione del materiale di confezionamento e ci assicuriamo che i nostri prodotti siano confezionati utilizzando lamiera prodotta in modo sistematico attraverso numerosi passaggi come selezione del materiale, confezionamento finale, controllo qualità del prodotto e gestione efficiente.

Produzione in tre fasi dei barattoli in lamiera galvanizzata

1. selezione dei materiali

Le lattine in lamiera di acciaio sono rivestite con un sottile strato di stagno che protegge l'acciaio dalla ruggine. A Hongxu Packaging, ci assicuriamo di ottenere il materiale solo dai migliori fornitori, in modo che il prodotto finale abbia un maggior valore e una garanzia più lunga.
   
2. Taglio e Conformazione

Dopo aver ottenuto il miglior acciaio, utilizziamo il taglio laser per dividerlo in cerchi che vengono poi estrusi in tubi. L'estrazione profonda utilizza forza idraulica, quindi richiede molta precisione durante l'esecuzione poiché sono necessari tubi di diverse dimensioni.

3. Saldatura e Sigillatura

Dopo la conformazione, i bordi della lattina vengono saldati internamente. Questa fase è critica poiché aiuta a garantire l'integrità del vuoto delle lattine, considerando le sollecitazioni interne che le confezioni potrebbero incontrare durante il trasporto. I sigilli stagni che prevennero la contaminazione sono fondamentali, quindi a Hongxu Packaging, la saldatura viene portata al livello successivo per garantire una sufficiente resistenza del sigillo.

4. Stampa e Rivestimento

Per motivi estetici e per scopi di branding, le lattine prodotte in lamiera di stagno sono generalmente stampate con loghi, disegni e altri materiali informativi di marketing. L'attrezzatura tecnologica di stampa di Hongxu Packaging garantisce che le immagini siano pulite, nitide e vivaci e che il movimento delle lattine durante il magazzino e il trasporto non comprometta la qualità delle immagini. Inoltre, viene applicato un rivestimento interno alle lattine per proteggere il contenuto dagli elementi corrosivi, rendendo il prodotto sicuro.

5. Formazione del fondo e del coperchio

Una volta realizzato il corpo della lattina, il fondo e il coperchio vengono prodotti indipendentemente. Questi vengono poi modellati e fissati al corpo della lattina in modo da aderire perfettamente. In gran parte dei casi, l'estremità inferiore viene realizzata tramite un processo di stampaggio mentre il coperchio viene posizionato in cima e sigillato utilizzando la tecnica del doppio cucito, che garantisce una chiusura ermetica.

6. Ultimo assemblaggio e imballaggio

Una volta che le lattine sono state formate completamente, vengono ispezionate per eventuali difetti o danni. Successivamente, le lattine vengono riempite con un prodotto, sia esso cibo, bevande o chimici. Una volta riempite, vengono chiuse con i coperchi e sottoposte a un controllo finale prima di essere imballate e inviate ai clienti.

Misure di Controllo della Qualità presso Hongxu Packaging

Per Hongxu Packaging, è importante mantenere il controllo della qualità durante tutto il processo di produzione. Adottiamo diversi processi per ispezionare ogni latta in acciaio verniciato prima che lasci l'installazione:

1. Ispezione dei Materiali Grezzi

Prima dell'inizio di qualsiasi attività di produzione, tutte le lastre di stagno consegnate vengono ispezionate per qualità, spessore e coerenza. Quelle che non rispettano i nostri standard non vengono utilizzate nel processo di produzione.

2. Controlli durante il Processo

Durante la produzione di lattine in lamiera galvanizzata, vengono eseguiti diversi controlli sui processi di modellazione, saldatura e sigillaggio per assicurarsi che siano tutti precisi. Questo include anche il controllo dell'uniformità del muro della lattina e delle dimensioni.

3. Valutazione del Prodotto Finale

Una volta che tutti i componenti delle lattine sono stati montati, vengono eseguiti i seguenti test finali: test di perdite, test di pressione e ispezioni visive per eventuali sigilli danneggiati, ammaccature o graffi. Vengono anche effettuati test di temperatura sulle lattine per assicurarsi che rispettino le specifiche di durabilità richieste.