Proses produksi dan kontrol kualitas kaleng plat besi

Kaleng di industri minuman dan makanan memiliki permintaan yang tinggi, terutama karena sifatnya yang kuat dan melindungi. Dalam hal kemasan, plat besi adalah bahan yang paling cocok karena dapat menahan banyak penggunaan kasar dan dapat didaur ulang. Oleh karena itu, di Hongxu Packaging, kami sangat berhati-hati dalam memilih bahan kemasan dan memastikan bahwa produk kami dikemas menggunakan plat besi yang diproduksi secara sistematis melalui banyak tahap seperti pemilihan bahan, kemasan akhir, pengendalian kualitas produk, dan manajemen efisien.

Tiga Tahap Produksi Kaleng Plat Besi

1. pemilihan bahan

Kaleng tinplate dilapisi dengan lapisan tipis timah yang melindungi baja dari karat, di Hongxu Packaging, kami memastikan bahwa kami hanya mendapatkan bahan dari pemasok terbaik sehingga produk akhir memiliki nilai lebih dan garansi lebih lama.
   
2. Pemotongan dan Pembentukan

Setelah kami memperoleh baja terbaik, kami menggunakan pemotongan laser untuk membaginya menjadi lingkaran yang kemudian ditarik dalam menjadi tabung. Tarikan dalam menggunakan tenaga hidrolik sehingga memerlukan banyak presisi saat dilakukan karena tabung dengan ukuran berbeda diperlukan.

3. Pengelasan dan Penyegelan

Setelah pembentukan, tepi kaleng dilas bagian dalam, tahap ini sangat krusial karena membantu memastikan integritas vakum kaleng mengingat stres internal yang mungkin dialami kemasan selama transportasi. Segel ketat yang mencegah kontaminasi sangat penting dan oleh karena itu di Hongxu Packaging, pengelasan ditingkatkan ke level berikutnya untuk memastikan kekuatan segel yang cukup.

4. Cetak dan Pelapisan

Untuk daya tarik estetika dan tujuan branding, kaleng produk yang terbuat dari tinplate biasanya dicetak dengan logo, desain, dan materi pemasaran informatif lainnya. Peralatan teknologi pencetakan yang dimiliki Hongxu Packaging memastikan bahwa gambar-gambar tersebut bersih, tajam, dan cerah, serta pergerakan kaleng selama penyimpanan dan transportasi tidak merusak kualitas gambar. Selain itu, lapisan internal juga diterapkan pada kaleng untuk melindungi isi dari elemen korosif sehingga membuat produk aman.

5. Pembentukan Dasar dan Tutup

Setelah bagian tubuh kaleng dibuat, dasar dan tutup diproduksi secara mandiri. Kemudian, kedua bagian ini dibentuk dan dilampirkan ke tubuh kaleng agar sesuai erat dengan kaleng. Dalam sebagian besar kasus, ujung bawah dibuat dengan bantuan proses pemotongan sementara tutup ditempatkan di atas dan disegel menggunakan teknik double seam yang menjamin penutupan udara yang ketat.

6. Perakitan Akhir dan Pengemasan

Setelah kaleng sepenuhnya terbentuk, mereka diperiksa untuk mencari cacat atau kerusakan. Kaleng kemudian diisi dengan produk, baik makanan, minuman, atau bahan kimia. Setelah diisi, mereka ditutup dengan tutup dan menjalani pemeriksaan akhir sebelum dikemas dan dikirim ke klien.

Tindakan Pengendalian Kualitas di Hongxu Packaging

Untuk Hongxu Packaging, penting untuk mempertahankan pengendalian kualitas sepanjang proses produksi. Kami menerapkan berbagai proses untuk memeriksa setiap kaleng tin sebelum meninggalkan fasilitas:

1. Pemeriksaan Bahan Baku

Sebelum dimulainya aktivitas produksi apa pun, semua lembaran timah yang dikirimkan diperiksa kualitasnya, ketebalannya, dan konsistensinya. Yang tidak memenuhi standar kami tidak diizinkan digunakan dalam proses produksi.

2. Pemeriksaan Proses

Selama produksi kaleng plat timah, beberapa pemeriksaan dilakukan pada proses pembentukan, penyambungan, dan pengeleman untuk memastikan semuanya akurat. Ini juga mencakup pemeriksaan ketegaran dinding kaleng dan dimensinya.

3. Evaluasi Produk Akhir

Setelah semua komponen kaleng telah dilampirkan, uji akhir berikut dilakukan: uji kebocoran, uji tekanan, serta pemeriksaan visual untuk segel yang mungkin rusak, cekungan, atau goresan. Juga dilakukan uji suhu pada kaleng untuk memastikan bahwa mereka memenuhi spesifikasi keawetan yang diperlukan.