Tinplaatilasten tuotantoprosessi ja laadunvalvonta

Lasteilla on suuri kysyntä juomap- ja ruokateollisuudessa erityisesti niiden vahvuuden ja suojaavan luonteen takia. Pakkausmateriaalina tinplaatia ei voida paremmin suositella, koska se kestää paljon hankalia käytössä ja on kierrätettävissä. Hongxu Packaging paneutuu valitettavasti paljon aikaa materiaalin valintaan ja varmistaa, että tuotteemme pakataan järjestelmällisesti monivaiheisessa prosessissa, joka sisältää materiaalin valinnan, lopullisen pakkauspisteen, tuotteen laadunvalvonnan ja tehokkaan hallinnon.

Tinplaatilastien kolme vaihetta tuotannossa

1. materiaalin valinta

Tinapullot on peutettu ohuetinkerroksella, joka suojaa teräs korrostumasta. Hongxu Packaging -yhtiössä varmistamme, että materiaali tulee vain parhaista toimittajista, jotta lopputuote on arvokkaampi ja sillä on pidempi takuu.
   
2. Leikkaus ja muotoilu

Kun olemme hankkineet parhaan teräksen, käytämme laserileikkauksen avulla sitä jakamaan ympyröihin, jotka vedetään sitten syvävedolla putkiksi. Syvävedon käyttö vaatii paljon tarkkuutta, koska eri kokoisia putkia tarvitaan.

3. Liimitys ja sulkeminen

Muotoilun jälkeen pullon reunat liimataan sisältä, mikä on ratkaiseva vaihe, koska se varmistaa pakasteen vakuumititeisyyden huomioon ottaen sisäiset jännitteet, joita pakkausten voi koeta kuljetuksen aikana. Vedenkiintolevyt, jotka estävät saasteiden pääsyn, ovat olennaisia, ja siksi Hongxu Packaging -yhtiössä liimitystä kehitetään edelleen varmistaakseen riittävä sulkipyhystys.

4. Tulostus ja peittäminen

Ästetisen houkuttelevuuden ja brändiksiointitarkoituksien vuoksi tinapohjaiset tuotepullot painetaan yleensä logoilla, suunnittelemilla ja muulla markkinointimateriaalilla. Hongxu Packagingin tulostusteknologia varmistaa, että kuvat ovat selvät, teräviä ja kirkkaampia, eivätkä pullon liikkuminen varastoinnin ja kuljetuksen aikana vaikuta kuvien laatuun. Lisäksi pullon sisäpuolella on peite, joka suojelee sisältöä korroosiivisilta tekijöiltä, mikä tekee tuotteen turvalliseksi.

5. Pohjan ja kattilan muotoilu

Kun pullon keho on valmistettu, pohja ja kattila valmistetaan erillisesti. Ne muovataan sitten niin, että ne sopivat tiukasti pullon kehon kanssa. Useimmiten pohja valmistetaan timanttiprosessilla, kun taas kattila kiinnitetään päälle ja suljetaan kaksinkertaisella sidonnintekniikalla, joka takaa ilmanvetoisen lukitusmekanismin.

6. Lopullinen montaasi ja pakkaus

Kun pakot on muovattu täysin, niitä tarkastetaan vikoja tai vahingoittumista. Pakot täytetään sitten tuotteella, joka voi olla ruokaa, juomia tai kemikaaleja. Kun ne on täytetty, niitä suljetaan kattojen kanssa ja ne käyvät lopullisen tarkastuksen ennen pakkausta ja lähetystä asiakkaille.

Laadunvalvontatoimenpiteet Hongxu Packagingissä

Hongxu Packagingille on tärkeää ylläpitää laadunvalvontaa koko tuotantoprosessin ajan. Hyväksymme erilaisia prosesseja jokaisen teräsruokapakan tarkastamiseksi ennen kuin se lähtee laitokselta:

1. Raaka-aineiden tarkastus

Ennen minkäänlaisen tuotantoaktiviteetin aloittamista kaikki toimitetut teräsruudat tarkastetaan laadusta, paksuudesta ja yhtenäisyydestä. Ne, jotka eivät täytä standardiemme vaatimuksia, eivät saa käyttöön tuotantoprosessissa.

2. Välitarkastukset

Tinapullon valmistuksen aikana suoritetaan useita tarkistuksia muotoilu-, värjäys- ja sulkemisprosesseihin varmistaakseen, että ne kaikki ovat tarkkoja. Tämä sisältää myös pullon seinän tasaisuuden ja mittojen tarkistuksen.

3. Lopputuotteen arviointi

Kun kaikki pullon osat on kiinnitetty, seuraavat lopputestit suoritetaan: vammutustestit, painetestit sekä visuaaliset tarkastukset mahdollisten vahingoittuneiden sulkeiden, puristuksien tai rävyjen varalta. Pullot testataan myös lämpötilan suhteen varmistaakseen, että ne täyttävät vaaditut kestovaatimukset.