Proceso de producción y control de calidad de latas de hojalata

Las latas en la industria de bebidas y alimentos tienen una alta demanda, especialmente debido a su naturaleza fuerte y protectora. En cuanto al envasado, la hojalata es el material más adecuado, ya que puede soportar mucho uso rudo y es reciclable. Por lo tanto, aquí en Hongxu Packaging, ponemos mucho esfuerzo en la selección de nuestro material de embalaje y nos aseguramos de que nuestros productos estén empaquetados utilizando hojalata producida de manera sistemática, involucrando muchos pasos como la selección de materiales, el embalaje final, el control de calidad del producto y una gestión eficiente.

Producción en Tres Etapas de Latas de Hojalata

1. selección de los materiales

Las latas de hojalata están recubiertas con una delgada capa de estaño que protege el acero de la oxidación. En Hongxu Packaging, nos aseguramos de obtener nuestro material solo de los mejores proveedores para que el producto final tenga más valor y una garantía más larga.
   
2. Corte y Formado

Después de haber obtenido el mejor acero, utilizamos corte láser para dividirlo en círculos que luego se estiran profundamente en tubos. El estirado profundo utiliza fuerza hidráulica, por lo que requiere mucha precisión al realizarse, ya que se necesitan tubos de diferentes tamaños.

3. Soldadura y Sellado

Después del formado, los bordes de la lata se soldan por dentro, una etapa crítica ya que ayuda a garantizar la integridad del vacío de las latas, considerando las tensiones internas que los envases pueden enfrentar durante el transporte. Los sellados herméticos que previenen la contaminación son críticos, y por eso en Hongxu Packaging, la soldadura se lleva al siguiente nivel para garantizar una suficiente resistencia del sello.

4. Impresión y Recubrimiento

Por razones estéticas y de marca, las latas de productos hechas de chapa de estaño suelen imprimirse con logotipos, diseños y otros materiales de marketing informativos. La tecnología de impresión que posee Hongxu Packaging asegura que las imágenes sean limpias, nítidas y brillantes, y que el movimiento de las latas durante el almacenamiento y el transporte no comprometa la calidad de las imágenes. Además, se aplica un recubrimiento interno en las latas para proteger el contenido de elementos corrosivos, lo que hace que el producto sea seguro.

5. Formado del fondo y la tapa

Una vez que se ha fabricado el cuerpo de la lata, el fondo y la tapa se fabrican por separado. Luego se forman y se fijan al cuerpo de la lata para que encajen perfectamente. En la mayoría de los casos, el extremo inferior se fabrica con la ayuda de un proceso de estampado, mientras que la tapa se coloca en la parte superior y se sella utilizando la técnica de doble costura, lo que garantiza un cierre hermético.

6. Última ensamblaje y empaquetado

Una vez que las latas han sido formadas completamente, se inspeccionan en busca de defectos o daños. Las latas se llenan posteriormente con un producto, ya sea alimentos, bebidas o químicos. Una vez llenas, se cierran con las tapas y se someten a una revisión final antes de ser empaquetadas y enviadas a los clientes.

Medidas de Control de Calidad en Hongxu Packaging

Para Hongxu Packaging, es importante mantener el control de calidad durante todo el proceso de producción. Adoptamos diferentes procesos para inspeccionar cada lata de hojalata antes de que salga de la instalación:

1. Inspección de Materiales Crudos

Antes del inicio de cualquier actividad de producción, todas las hojas de estaño entregadas se inspeccionan en cuanto a calidad, grosor y consistencia. Aquellas que no cumplen con nuestros estándares no se permiten ser utilizadas en el proceso de producción.

2. Inspecciones en Proceso

Durante la producción de latas de hojalata, se realizan varios controles en los procesos de conformado, soldadura y sellado para asegurar que todos sean precisos. Esto también incluye la verificación de la uniformidad de la pared de la lata y sus dimensiones.

3. Evaluación del Producto Final

Una vez que se han unido todos los componentes de las latas, se realizan las siguientes pruebas finales: pruebas de fugas, pruebas de presión, junto con inspecciones visuales por posibles sellos dañados, abolladuras o rasguños. También se realizan pruebas de temperatura en las latas para asegurar que cumplan con las especificaciones de durabilidad requeridas.