Produksieproses en kwaliteitsbeheer van blikblikker

Blikker in die drank- en voedselbedryf is baie nagevra, veral weens hul sterk en beskermende aard. Wanneer dit om verpakking gaan, is blik die mees geskikte materiaal omdat dit baie ruwe gebruik kan verdrags en herbruikbaar is. Dus by Hongxu Verpakking steek ons baie moeite in die keuse van ons verpakkingmateriaal en verseker ons dat ons produkte met blik verpak word wat sistematies geproduseer word deur verskeie stappe soos materiaalkeuse, finale verpakking, kwaliteitsbeheer van die produk en doeltreffende bestuur.

Drie Fase Produksie van Blikblikker

1. Materiaalkeuse

Blikblikker word bedek met 'n dun laag tin wat die steel beskerm teen roes. By Hongxu Packaging verseker ons dat ons materiaal slegs van die beste leweranciers kom, sodat die eindprodukt meer waarde het en 'n langer garantie bied.
   
2. Sny en Vorm

Nadat ons die beste staal verkry het, gebruik ons laser-sny om dit in kruisels te verdeel wat dan deur middel van deep drawing in buise verander word. Deep drawing maak gebruik van hidrauliese krag en vereis dus baie presisie omdat buise van verskillende groottes benodig word.

3. Bras en Sluit

Ná vorming, word die rande van die blik van binne gebras. Hierdie stadium is krities aangesien dit help om die vakuumintegriteit van die blikke te verseker, wat in ag geneem moet word vir die interne spanning wat die verpakking kan ervaar tydens vervoer. Lekkertigte sluite wat kontaminasie voorkom is krities en dus neem Hongxu Packaging bras tot die volgende vlak om voldoende sluitsterkte te verseker.

4. Druk en Bedek

Voor estetiese aantreklikheid en vir merkdoelwitte word blikblikverpakking gewoonlik gedruk met logo's, ontwerpe en ander informatiewe marketingsmateriaal. Die druktegnologieapparatuur wat Hongxu Packaging besit, verseker dat die beelde skoon, skerp en helder is, en dat die beweging van die blikkies tydens berging en vervoer nie die kwaliteit van die beelde kompromitteer nie. Boonop word ook 'n interne bedekking op die blikkies aangebring om die inhoud te beskerm teen korrosiewe elemente, wat die produk veilig maak.

5. Vorm die onderkant en deksel

Sodra die blikliggaam gemaak is, word die onderkant en deksel onafhanklik vervaardig. Hulle word dan gevorm en aan die liggaam van die blik vasgemaak sodat hulle netjies in die blik pas. In die meeste gevalle word die onderkant met behulp van 'n stempelproses gemaak, terwyl die deksel bo-op plaas en met die dubbelnaadtegniek gesluit word, wat 'n luchtdichte sluiting verseker.

6. Laaste samestelling en verpakkings

Sodra die blikke volledig gevorm is, word hulle geïnspekteer vir enige gebreke of skade. Blikke word daarna gevul met 'n produk, of dit nou kos, drankies of chemikalië is. Nadat hulle gevul is, word hulle gesluit met deksels en onderwerp aan 'n finale kontrole voordat hulle verpak en na die klante gestuur word.

Kwaliteitsbeheermaatreëls by Hongxu Packaging

Vir Hongxu Packaging is dit belangrik om kwaliteitsbeheer deur die hele produksieproses te handhaaf. Ons gebruik verskillende prosesse om elke blikplaatblik te inspecteer voordat dit die fasiliteit verlaat:

1. Raa materiaal-inspeksie

Voordat enige produksieaktiwiteit begin, word al die blikplaat wat gelewer word, geïnspekteer vir kwaliteit, dikte en konsekwentheid. Die een wat nie aan ons standaarde voldoen nie, word nie toegelaat om in die produksieproses gebruik te word nie.

2. Tussen-proses inspeksies

Tjedens die vervaardiging van blikblikker word verskeie kontroles uitgevoer op die vormprosesse, welde en sluitingsprosesse om seker te maak dat alles akkuraat is. Dit sluit ook in die toetsing van die gelykhede van die blikkerwand en dimensies.

3. Eindprodukt Evaluering

Sodra al die komponente van die blikker aangebring is, word die volgende eindtoetse uitgevoer: lekkertoetse, druktoetse, asook visuele inspeksies vir enige moontlik geskonde sluitings, deukings of skramme. Daar word ook temperatuurtoetse op die blikker gedoen om seker te maak dat hulle aan die vereiste duurskapspecificasies voldoen.